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洞库火灾扑救

发布时间:2021-07-08 01:32:24

1、建造酒厂需要什么法律手续

第十条 按照国家工程建筑消防技术标准需要进行消防设计的建筑工程,设计单位应当按照国家工程建筑消防技术标准进行设计,实行消防设计责任制;建设单位应当将工程的消防设计图纸及有关资料报送公安消防机构审核。未经审核或者经审核不合格的,建设行政主管部门不得发给《施工许可证》,建设单位不得施工。

施工单位必须严格按照公安消防机构审核合格的图纸施工,并负责施工现场的消防安全。公安消防机构应当加强重点工程施工现场的监督检查,发现问题,督促整改。

按照国家工程建筑消防技术标准进行消防设计的建筑工程竣工时,必须经公安消防机构进行消防验收;未经验收或者经验收不合格的,不得投入使用。

酒厂是重点防火地点,需要进行消防设计

需要公安消防机构审核
继续追问: 有没有一些明文规定?(就是有关酒厂必须得进行消防设计、必须要公安消防机构审核方面的?) 补充回答: 目前《酒厂设计防火规范》已经通过了专家的审查并开始实施。 继续追问: 可以把《酒厂设计防火规范》发给我不?我的分数不够了,下载不了,谢了! 补充回答: 1.0.1 为了防止和减少酒厂火灾危害,保护人身和财产安全,制定本规范. 1.0.2 本规范适用于白酒,黄酒,葡萄酒(含白兰地) ,啤酒等饮料酒厂的新建,扩建和改建工程. 其他饮料酒厂可参照本规范执行. 1.0.3 本规范不适用于酒厂自然洞酒库的防火设计. 1.0.4 酒厂的防火设计除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定.
注:1 消防车库,消防水泵房,配电房,锅炉房的耐火等级不应低于二级. 2 包装材料库中存放有硝化棉时,火灾危险性为甲类. 3 采用增湿粉碎,湿法粉碎的原料粉碎车间火灾危险性为丁类,采用密闭型粉碎设备的原料粉碎车间火灾 危险性为丙类. 4,黄酒厂采用糟烧白酒代替酿造用水的发酵车间火灾危险性为甲类.
3.0.2 黄酒厂采用黄酒糟生产白酒,其生产,储存火灾危险性分类及建(构)筑物的最低耐火等级 与白酒厂相同. 3.0.3 因工艺需要,同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时,该厂房或防火 分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性最大的部分确定. 当生产火灾危险性最大的部分占本层或本防火分区面积的比例小于 5%且发生火灾事故时不足 以蔓延到其他部位或生产火灾危险性最大的部分采取了有效的防火措施时,其火灾危险性分类可不 按火灾危险性最大的部分确定. 3.0.4 同一座仓库或仓库的任一防火分区内有不同火灾危险性物品储存时,该仓库或防火分区内的 火灾危险性分类应按火灾危险性最大的类别确定. 3.0.5 厂房的耐火等级,层数和每个防火分区的最大允许建筑面积应符合现行国家标准《建筑设计 防火规范》GB50016 的有关规定. 当勾兑,灌装,包装联合生产车间设有自动灭火系统和火灾自动报警系统时,其每个防火分区 的最大允许建筑面积可在规范规定的基础上增加 1.5 倍,但勾兑,灌装,包装等生产用房应分隔为 相对独立的防火单元,当工艺条件许可时,宜采用防火墙进行分隔.
白酒储罐区,食用酒精储罐区与建筑物的防火间距不应小于表 4.2.3 的规定.
表 4.2.3 项 目 一,二级 50≤V<200 200≤V<1000 1000≤V1000 0.75D 0.6D 半地下式 0.5D 0.4D ≥0.8m 罐 形 式 卧式罐
浮顶罐
注:1 D 为相邻较大立式储罐的直径(m) . 2 不同形式储罐之间的防火间距不应小于本表规定的较大值. 3 两排卧式储罐之间的防火间距不应小于 3m. 4 单罐容量小于等于 1000m3 且采用固定式消防冷却系统时,地上式固定顶罐之间的防火间距不应小于 0.6D.
6.0.7 白酒储罐区,食用酒精储罐区单罐容量小于等于 200m3,一组罐容量小于等于 1000m3 时,储 罐可成组布置.但组内储罐的布置不应超过两排,立式储罐之间的防火间距不应小于 2m,卧式储罐 之间的防火间距不应小于 0.8m.储罐组之间的防火间距应根据组内储罐的形式和总储量折算为相同 类别的标准单罐,并按本规范第 6.0.6 条的规定确定. 6.0.8 白酒库,食用酒精库内的储罐,单罐容量不应大于 400m3,储罐之间的防火间距不应小于相 邻较大立式储罐直径的 50%;单罐容量小于等于 100m3,一组罐容量小于等于 500m3 时,储罐可成 组布置,储罐之间的防火间距不应小于 0.5m,储罐组之间的防火间距不应小于 2m. 6.0.9 白酒库因工艺需要采用陶坛,酒海,酒篓,酒箱,储酒池等作为白酒储存容器时,应分组存 放,每组总储量不宜超过 250m3,组与组之间应设置不燃烧体隔堤.若防火分区之间采用防火门分 隔时,门前应加设挡坎. 陶坛宜采取防震防撞防爆裂措施,并对一个分组内的多个陶坛相互连接固定. 6.0.10 人工洞白酒库的设置应符合下列规定: 1 洞库内应设置供人员疏散的主洞及储存白酒的支洞. 一个人工洞白酒库总储量不应超过 5000 3 m. 2 主洞直通室外的安全出口不应少于两个.每个支洞通向主洞的出口不应少于两个,相邻出口 最近边缘之间的水平距离不应小于 5m.当支洞内最远点距出口的距离不超过 30m 时可只设一个出 口. 3 主洞的净宽不应小于 3m. 相邻支洞通向主洞的出口最近边缘之间的水平距离不宜小于 10m. 当两个支洞相通时,支洞之间应设置防火隔间,隔间的墙应为实体防火墙,在隔间的相邻区域应分 别设置不燃烧体隔堤和防锈,防腐的甲级防火门. 4 每个支洞的面积不应超过 500 m2,支洞与主洞之间应设置不燃烧体隔堤和防锈,防腐的甲级 防火门. 5 支洞和主洞的地面向洞口方向应排水流畅且有不小于 5‰的坡度. 6 防火门上应设置自动释放器,具有火灾时洞内能自行关闭和洞库外控制关闭的功能. 6.0.11 人工洞白酒库陶坛的存放应符合下列规定: 1 陶坛应分区存放,每区总储量不宜超过 200m3,区与区之间应设置不燃烧体隔堤或利用地形
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设置事故存液池. 2 每个分区内陶坛应分组存放,每组总储量不宜超过 50m3 ,组与组之间防火间距不应小于 1.2m.
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建筑构造
7.0.1 酒厂有爆炸危险的甲,乙类场所应进行防爆设计. 7.0.2 泄压面积的计算应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定.厂房内爆 炸危险物质为乙醇时,其泄压比 C 不应小于 0.110 m2/m3;爆炸危险物质为氨以及 K 尘<10MPams-1 的粮食粉尘时,其泄压比 C 不应小于 0.030 m2/m3. 7.0.3 粮食筒仓顶部应设置必要的泄压设施. 有粉尘爆炸危险的其他粮食储存设施应采取防爆措施, 设置泄压设施. 7.0.4 粮食仓库,原料粉碎车间,液态法蒸馏车间,白兰地蒸馏车间,白酒库,人工洞白酒库,食 用酒精库,白兰地陈酿库,白酒,白兰地勾兑车间,灌装车间,酒泵房,燃气调压间应采用不发火 花的地面.采用绝缘材料作整体面层时,应采取防静电措施. 粮食仓库,原料粉碎车间内表面应平整,光滑,并易于清扫. 7.0.5 锅炉房应有相应的防爆措施,其泄压面积不应小于锅炉间占地面积的 10%.地下锅炉房采用 竖井泄爆方式时,竖井的净横断面积应满足泄压面积的要求. 7.0.6 白酒库,食用酒精库,白兰地陈酿库宜采用半敞开式.其承重结构不宜采用钢结构,预应力 钢筋混凝土结构,必须采用时应有可靠的防火措施. 7.0.7 白酒库,人工洞白酒库,食用酒精库,白兰地陈酿库应设置防止液体流散的设施. 7.0.8 输送白酒,食用酒精,白兰地的管道严禁穿过防火墙和不同防火分区的楼板.其他管道必须 穿过防火墙和楼板时,应采用防火封堵材料紧密填实空隙.受高温或火焰作用易变形的管道,在其 穿越墙体和楼板的两侧应采取阻火措施.严禁在防火墙和不同防火分区的楼板上留置孔洞. 对于陶坛酒库, 为安全应急转酒需要, 可留有直径不大于 100mm, 并高于楼板 50mm 的转酒孔, 在不使用时应采用不燃烧材料密封. 7.0.9 多层白酒库,食用酒精库,白兰地陈酿库外墙上的窗户宜采用乙级防火窗或在窗户上方设置 宽度不小于 0.5m 的不燃烧体防火挑檐. 7.0.10 多层白酒库,食用酒精库,白兰地陈酿库每个防火分区宜设置事故排酒口及阀门,库外设垂 直导液管(道) ,并用混凝土管道连接排酒口和导液管(道)至室外事故存液池. 7.0.11 人工洞白酒库每个分区应设置事故排酒口及阀门, 洞内设导液管 (暗沟) 至室外事故存液池, 导液管(暗沟)通过分区的隔断处应设置阀门或防火挡板. 7.0.12 白酒储罐区, 食用酒精储罐区四周应设置不燃烧体防火堤. 当能利用地形设置事故存液池时, 可不设防火堤. 7.0.13 白酒储罐区,食用酒精储罐区防火堤的设置应符合下列规定: 1 防火堤内总储量不应大于 10000m3. 2 防火堤高度应比计算高度高出 0.2m.立式储罐组的防火堤内侧高度不应小于 1.0m,且外侧 高度不应大于 2.2m;卧式储罐组的防火堤内,外侧高度均不应小于 0.5m.防火堤应在不同方位设置 两个及以上进出防火堤的人行台阶或坡道. 3 立式储罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离,不应小于罐壁高度的一半.卧式储罐的罐壁至防 火堤内堤脚线的距离,不应小于 3m.依山建设的储罐,可利用山体兼作防火堤,储罐的罐壁至山体 的距离不应小于 1.5m. 4 雨水排水管(渠)应在防火堤出口处设置水封设施,水封高度不应小于 0.25m,水封设施应 采用金属管道排出堤外,并在管道出口处设置易于开关的隔断阀门. 5 防火堤应能承受所容纳液体的静压,且不应渗漏. 6 进出储罐组的各类管线, 电缆宜从防火堤顶部跨越或从地面以下穿过. 当必须穿过防火堤时, 应设置套管并应采取有效的密封措施;也可采用固定短管且两端采用软管密封连接. 7 防火堤的有效容量,防火堤内的储罐布置,防火堤的选型与构造应符合现行国家标准《建筑 设计防火规范》GB50016 和《储罐区防火堤设计规范》GB50351 的有关规定. 7.0.14 白酒库,人工洞白酒库不燃烧体隔堤的设置应符合下列规定: 1 隔堤的高度不应小于 0.5m.
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2 隔堤应能承受所容纳液体的静压,且不应渗漏. 3 管道穿堤处应采用不燃烧材料密封. 4 隔堤应设置人行台阶. 7.0.15 事故存液池的设置应符合下列规定: 1 设有事故存液池的储罐组四周应设导液管(沟) ,使溢漏酒液能顺利地流出罐组并自流入存 液池内. 2 事故存液池距防火堤的距离不应小于 7m,导液管(沟,道)距明火或散发火花地点不应小 于 30m. 3 事故存液池的有效容积不应小于其中最大储罐的容量.对于浮顶罐,事故存液池的有效容量 可为其中最大储罐容量的一半.人工洞白酒库和多层白酒库,食用酒精库,白兰地陈酿库设置的事 故存液池的有效容积不应小于 50 m3. 4 事故存液池应有符合防火要求的排水措施.
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消防给水,灭火设施和排水
8.1 消防给水
8.1.1 在进行酒厂的规划和厂房,仓库,储罐区设计时.必须同时设计消防给水系统.厂房,仓库 和其他民用建筑均应设室内和室外消火栓,储罐区应设室外消火栓. 消防用水可由城市给水管网,天然水源或消防水池供给.采用天然水源时,枯水流量和枯水位 的年保证率不应小于 97%,且应设置可靠的取水设施. 消防用水由酒厂自备水源给水管网供给时,其给水工程和给水管网应符合现行国家标准《室外 给水设计规范》GB50013 和《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定.
注:耐火等级为一,二级且可燃物较少的单层,多层丁,戊类厂房(仓库) ,耐火等级为三,四级且建筑体积 小于等于 3000m3 的丁类厂房和建筑体积小于等于 5000m3 的戊类厂房(仓库) ,粮食仓库可不设置室内消火栓.
8.1.2 酒厂消防用水总量应为其室内,室外消防用水量之和,其室内外消防用水量,室内外消防给 水管道,消火栓,消防泵房,消防水池的设计除本规范另有要求外应符合《建筑设计防火规范》 GB50016 的有关规定. 1 室外消防用水量应按厂房,仓库,储罐区和民用建筑同一时间内的火灾次数和一次灭火用水 量以及储罐冷却用水量经计算确定. 2 确定一次灭火室外消防用水量所采用的同一时间内火灾次数, 室外消火栓用水量以及自动喷 水,泡沫,水喷雾,消火栓等系统需要同时开启的设计用水量计算应符合《建筑设计防火规范》 GB50016 的有关规定. 3 室内消火栓用水量应根据水枪充实水柱长度和同时使用水枪数量经计算确定, 并符合有关国 家规范的要求. 4 建筑物内同时设置自动喷水,泡沫,水喷雾,消火栓等灭火系统及冷却系统时,其室内消防 用水量应按需要同时开启的系统用水量之和计算, 除本规范另有要求外应符合相关国家规范的规定. 8.1.3 室外消防给水管网应布置成环状.向环状管网输水的进水管不应少于 2 条,当其中 1 条发生 故障时,其余的进水管应能满足消防用水总量的供给要求. 8.1.4 除设置常高压给水系统外的酒厂,临时高压给水系统消防水泵应根据消防给水系统所需用水 量和水压进行选型,经技术经济比较确定独立或合并设置. 8.1.5 火灾危险性为甲,乙类的厂房,仓库应设水泵接合器,其他民用建筑和火灾危险性为丙类及 丙类以下的厂房,仓库按《建筑设计防火规范》GB50016 执行. 水泵接合器应有明显的标志,并设在便于消防车停靠使用的地点,其周围 15~40m 范围内应设 室外消火栓或消防水池取水口. 8.1.6 消防给水必须采取可靠措施防止泡沫液等灭火剂回流污染生活,生产水源和消防水池. 供给泡沫灭火设备的水质应符合有关泡沫液产品标准及技术要求. 8.1.7 厂房,仓库,白酒储罐区,食用酒精储罐区,酒精蒸馏塔,办公区等均应接现行国家标准《建 筑灭火器配置设计规范》GB50140 设置灭火器. 白酒库,人工洞白酒库,食用酒精库,白酒储罐区,食用酒精储罐区,液态法酿酒车间,酒精 蒸馏塔,白兰地蒸馏车间,陈酿库,白酒,白兰地勾兑,灌装车间应按严重危险等级配置灭火器.
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8.2 8.2.1 1 2 3 4 5 8.2.2
灭火系统和消防冷却水系统
下列场所应设置自动喷水灭火系统: 白酒,白兰地勾兑车间. 高层原料筛选车间,原料制曲车间,高层白酒,白兰地包装车间. 高层粮食仓库. 高架白酒,白兰地成品库,建筑面积大于 500 m2 的地下白酒,白兰地成品库. 硝化棉仓库.
注:当硝化棉仓库建筑面积超过 60m2 或储存量超过 2t 时,应设置雨淋喷水灭火系统.
下列场所应设置应设置水喷雾灭火系统或泡沫灭火系统: 1 人工洞白酒库. 2 占地面积超过 750 m2 或防火分区面积 250m2 的白酒库,食用酒精库,白兰地陈酿库. 3 白酒储罐区,食用酒精储罐区. 采用陶坛储存名酒的酒库宜采用水喷雾灭火系统. 8.2.3 白酒储罐区,食用酒精储罐区泡沫灭火系统的设置方式应符合下列规定: 1 单罐容量大于或等于 500m3 的储罐, 移动式消防设施不能进行保护或地形复杂消防车扑救困 难的储罐区,应采用固定式泡沫灭火系统. 2 单罐容量小于 500m3 的储罐,可采用半固定式泡沫灭火系统. 3 卧式储罐, 总储量小于 200m3, 且单罐容量小于 100m3 的储罐, 可采用移动式泡沫灭火系统. 8.2.4 白酒,食用酒精金属储罐应设消防冷却水系统.消防冷却水系统的设置应符合下列规定: 1 白酒库,食用酒精库储罐应设置固定式消防冷却水系统.当设有水喷雾灭火系统时,可不设 置消防冷却水系统,但其消防用水量应按水喷雾灭火系统灭火和防护冷却的最大者确定. 2 白酒储罐区, 食用酒精储罐区储罐多排布置或储罐高度大于 15m 或单罐容量大于 1000m3 时, 应设置固定式消防冷却水系统. 3 白酒储罐区,食用酒精储罐区储罐高度小于或等于 15m 且单罐容量小于或等于 1000m3 时, 可设置移动式消防冷却水系统或固定式水枪与移动式水枪相结合的消防冷却系统. 8.2.5 水喷雾灭火系统的设计除应按现行国家标准《水喷雾灭火系统设计规范》GB50219 的规定执 行外,其设计基本参数还应符合下列要求: 1 白酒库水喷雾灭火系统的设计喷雾强度和持续喷雾时间不应小于表 8.2.5 的规定.
表 8.2.5 防护目的 灭火 防护冷却 设计喷雾强度与持续喷雾时间 持续喷雾时间(h) 0.5 4 20 6 设计喷雾强度(L/min.m2)
2 水雾喷头的工作压力,当用于灭火时不应小于 0.4MPa,用于防护冷却时不应小于 0.2 MPa. 3 水喷雾灭火系统的响应时间,当用于灭火时不应大于 45s;用于防护冷却时不应大于 180s. 4 陶坛酒库的保护面积应按一个防火分区面积确定. 8.2.6 白酒库,人工洞白酒库,食用酒精库,白兰地陈酿库设置的室内消火栓应配置喷雾水枪. 人工洞白酒库的消防用水量不应小于 20L/s,室内消火栓宜布置在主洞靠近支洞出口处. 8.2.7 泡沫灭火系统必须选用抗溶性泡沫液,固定顶,外浮顶和内浮顶白酒储罐应选用液上喷射泡 沫灭火系统,系统设计应符合现行国家标准《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50151 的有关规定. 8.2.8 白酒库,食用酒精库或白酒储罐,食用酒精储罐固定式泡沫灭火系统采用手动操作不能保证 5min 内将泡沫送入着火罐时,储罐区混合液管道的控制阀宜能远程控制开启. 8.2.9 白酒储罐区,食用酒精储罐区设置泡沫灭火系统和消防冷却水系统时,经技术经济比较可设 置固定泡沫炮和水炮系统,并应符合现行国家标准《固定消防炮系统设计规范》GB50338 的有关规 定. 8.2.10 自动喷水灭火系统的设计,应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084 的有关规定. 8.2.11 消防系统的启动,停止控制设备应具有明显的标识,并应有防误操作保护措施.供水装置停 止运行应为手动控制.
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8.3 8.3.1 8.3.2
排水
酒厂应采取防止泄漏的可燃酒液和受污染的消防水排除厂外的措施,并不得排向库区. 含可燃酒液的污水(雨水)排放应符合下列规定: 1 含可燃酒液的污水,被可燃酒液重度污染的雨水应采用管道单独排放,不得与其他污水(雨 水)混排. 2 排放出口应设置水封装置,水封装置与围墙之间的排水通道必须采用暗渠或暗管.水封井的 水封高度不应小于 0.25m.水封井应设沉泥段,沉泥段自最低的管底算起,其深度不应小于 0.25m. 水封装置出口应设易于开关的隔断阀门. 8.3.3 接纳消防废水的排水系统应按最大消防用水量校核排水能力.
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采暖,通风,空气调节和消防排烟
9.1 一般规定
9.1.1 酒厂的厂房和仓库的采暖,通风,空气调节系统应采取防火安全措施. 9.1.2 采暖,通风,空气调节和消防排烟,防爆设计应符合现行国家标准《采暖通风与空气调节设 计规范》GB50019 及《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定. 9.1.3 机械排烟系统与机械通风,空气调节系统宜分开设置.当合用时,必须采取可靠的防火安全 措施,并应符合机械排烟系统的有关要求. 9.2 采暖,通风和空气调节
9.2.1 原料粉碎车间,液态法酿酒车间,白兰地蒸馏车间,白酒库,人工洞白酒库,食用酒精库, 白兰地陈酿库,白酒,白兰地勾兑车间,灌装车间,酒泵房,氨压缩机房应有良好的自然通风或机 械通风设施.机械通风设施应使厂房和仓库保持负压. 白酒库,人工洞白酒库,食用酒精库,白兰地陈酿库,氨压缩机房及白酒,白兰地酒泵房应设 置事故排风设施,其通风换气次数不应小于 12 次/h.人工洞白酒库事故排风量应按最大一个支洞的 净空间进行通风确定. 9.2.2 液态法酿酒车间,白兰地蒸馏车间,白酒库,人工洞白酒库,食用酒精库,白兰地陈酿库, 白酒,白兰地勾兑车间,灌装车间,酒泵房,氨压缩机房的排风管道严禁穿越防火墙和有爆炸危险 的车间隔墙. 排风管道应采用金属管道,并应直接通往室外或洞外的安全处,不应暗设.机械通风的空气不 应循环使用.通风管道及设备均应采取防静电接地措施(包括法兰跨接) .送风机及排风机应选用防 爆型风机. 9.2.3 输送白酒,食用酒精,白兰地的管道,不应穿过通风机房和通风管道,且不应紧贴通风管道 的外壁. 9.2.4 液态法酿酒车间,白兰地蒸馏车间,白酒库,人工洞白酒库,食用酒精库,白兰地陈酿库, 白酒,白兰地勾兑车间,灌装车间,酒泵房,氨压缩机房应采用不循环使用的热风采暖.严禁采用 明火和电热散热器采暖. 原料粉碎车间不宜采用电热散热器采暖. 9.3 消防排烟
9.3.1 酒厂的消防排烟系统设计,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定 . 9.3.2 当需要进行消防排烟的厂房或者仓库采用自然排烟设施时,其自然排烟的窗口宜设置在房间 的外墙上方或屋面上,并应有在地面方便开启的装置,或设置火灾时自动开启的装置.设置在屋面 固定的高温易熔化采光带可视为自然排烟口. 9.3.3 当需要进行消防排烟的厂房或者仓库不具备自然排烟条件时,应设置机械排烟设施.机械排 烟设施可采用排烟管道连接排烟风机进行排烟,也可以在屋顶或者靠近屋顶的墙面设置多个消防轴 流风机直接排烟.当排烟风管竖向穿越防火分区时,垂直排烟风管宜设置在管井内.

2、如何做好油库(站)的安全管理,并采取哪些措施

(一)油库防火措施
1.选择库址应考虑消防安全
①石油库的位置应尽量避开大中型城市、大型水库、重要的交通枢纽、机场、电站、重点工矿企业和其他军事战略目标,以免相互影响,增加各种不安全因素。 ②石油库的库址应选择在交通方便的地方,尽量便于消防车到达。以铁路运输为主的石油库,应靠近有条件接轨的地方,以水运为主的石油库,应靠近有条件建筑装卸油品码头的地方。 ③石油库的库址应选择在地势较为平坦的地方,库址的自然地形最好具有较为明显的坡度,自然地形坡度不宜小于千分之五,以便于石油库排水和进行油品自流作业。若在丘陵地区建库,宜选择在地势较低又不被洪水淹没的地方。 ④石油库周围有明火时,库址宜选择在常年主导风向的侧风向,当设在侧风向有困难时,应根据明火有无飞火的可能来选择。若是无飞火可能的明火,可选择在明火的下风方位,若是有飞火可能的明火,应选择在明火的上风向,而且还应有足够的安全距离(一般不小于30米)。 ⑤石油库位于岸边时,应与居民点、码头、桥梁等保持相应的安全距离,并应选择在江、河的下游地带,以免油品着火时顺流而下。 ⑥在地震区建造石油库时,应考虑抗震设施。在地震裂度大于或等于9度的地震区,不应建造1—1级石油库。 ⑦库址应选择在地质条件较好的地方。不应建在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流砂及泥石流的地区,也不宜建在3级湿陷性大孔土地区。⑧石油库与周围企业、居住区、交通线等处的安全距离应符合国家有关规定。2.油库布置的防火要求
(1)铁路收发区应尽可能地设在石油库的边缘地区,避免与库内道路及石油库的出人口相交,装卸油品作业线中心线至库内道路(除消防道路外)的距离,不应小于10米,并应布置在辅助作业区的上风向。为了防止静电和外部杂散电流导入库内引起火灾,作业线路与外部铁路应绝缘,可在铁路连结处的鱼尾板中夹一套石棉垫等绝缘材料,并采取路轨接地措施,每100米一个接地。铁路收发区的长边两侧宜设消防道路,此道路应与库内道路相连成环状。当设环形道路有困难时,可采用尽头式消防车道,但应有15米X15米的回车场。(2)装卸油品码头与石油库内其它建(构)筑之间的防火距离,要符合国家规定标准。(3)储油罐区。罐区内油罐的布置,必须考虑油气扩散、火焰辐射热、油品性质、油罐类型及消防力量和扑救条件等因素合理布置。①石油库的地上油罐区,宜根据地形条件布置在比装卸区高的地区。油罐距石油库内其它建筑物的距离应符合国家规定。②油罐地区地坪应保持不小于0.01的坡度,坡向排水闸或水封井。凡辅砌夯筑的场地不应有裂缝和凹坑,裂缝要填实,沉降缝要用石棉水泥填实抹平,以防止渗水、渗油和油气积聚。③石油库的油罐,应按下列要求成组布置:第一,同一个油罐线内宜布置汕品火灾危险性相同或相近的油罐。第二,地上油罐不宜与半地下、地下油罐布置在同一个油罐组内。第三,一个油罐组内油罐的总容量,固定顶油罐单罐容量小于或等于5万立方米时,总容量不应大于10万立方米;浮顶油罐或内浮顶油罐单罐容量小于或等于5万立方米时,总容量不应大于20万立方米。单罐容量大于5万立方米的浮顶罐或内浮顶油罐不应大于50万立方米。第四,一个油罐组内的油罐不应多于12座,但单罐容量小于1000立方米的油罐组和储存丙B类油品的油罐组内的油罐座数可不受此限。④地上油罐组的布置,应符合下列规定:第一,地上油罐组内的油罐不应超过两排,单罐容量不大于1000立方米的储存丙B类油品的油罐不应超过四排。第二,立式油罐的排与排之间的防火距离,不应小于5米;卧式油罐的排与排之间的防火距离,不应小于3米。(4)罐区防火堤。地上油罐与半地下油罐的油罐组,均应设防火堤。防火堤的基本要求是:①防火堤应为不燃材料建造;提高1.0-1.6米(比计算高度高出0.2米为宜);土质防火堤堤宽不小于0.5米。②防火堤内平地应有1—5%的排水坡度,并应设带闸门的下水道和水封井。③防火堤内所构成的空间容积,对于固定顶油罐,不应小于油罐组内一个最大油罐的容量;对于浮顶油罐或内浮顶油罐应不小于堤内地上一个最大油罐储量的一半。当固定顶油罐与浮顶或内浮顶油罐布置在同一油罐组内时,应取上述两种情况规定的较大值。④罐组内,总容量大2万立方米,且油罐多于两个时,防火堤应设隔堤,其堤顶应比防火堤低0.2—0.3米。沸溢性油晶储罐不论其容量大小,均应两个油罐设一堤隔。⑤防火堤不得开洞挖孔。(5)灌油间。轻质油灌油间的耐火等级不应低于2级,其余油品灌油间不应低于3级。灌油间应为不发火的地坪,地面应坡向集油沟及集油井。灌油柱的相互距离应为2米以上。对于直接向汽车上空桶灌装的灌油间,应设置1.1米高的汽车停靠站台,并在灌装时先接好接线。灌装间的宽度应为3米左右,长度据灌油柱数目确定,且灌油柱之间的间距不小于一辆车的宽度,保证灌装间内通风良好。轻质油品和重质油品,应分别设置在单独的灌油间内。设置在同一座建筑物内时,应用防火墙隔开。供灌装使用的计量油罐应与灌油间无门窗、孔的外墙相距2米以上,并围有防火堤。每只计量罐的容量应不超过25立方米,一组计量罐的总量不应超过200立方米,计量罐之间距离应不小于1米。当润滑油油罐间与润滑油桶装仓库设在一起时,两者之间应设置防火分隔墙。汽、煤、柴油等油品的灌装安全流速控制在4.5米/秒之内。(6)消防道路。油库内道路应尽可能布置成环形道。对于库内有汽车往返交叉作业的地段,其路面宽度应为6米的双车道,对于较少行驶车辆的路段,其路面宽度应为不小于3.5米的单车道,但应在适当地段设会车道。油罐区消防道路,应尽量采用双车道,并且路肩宽度应小于1米;路边距防火堤基脚不小于3米。消防道路两侧不宜栽植树木。(二)油罐的防火设施
1.油罐的基本要求。油罐应采用钢油罐,并应建造在不燃材料的基础上,绝热层应为不燃材料。不准安装玻璃液面计和取样阀。2.立式金属油罐。浮顶罐顶的全部或部分是用两层钢板焊接而成,其四周用耐油胶皮以弹簧压紧在内壁上保持封闭。内浮顶与罐体间必须设置静电引出线路,而且应在罐壁上部和拱顶开设足够数量的通气孔,使浮顶上部空间能形成气体对流。一般做法是在拱段中央设置一个不小于直径250毫米的罐顶通气孔上有防雨罩),在罐壁顶部开几个通气孔,其环向间距不超过10米且均匀分布。罐壁通气孔的总开孔面积,要求海米油罐直径在0.06平方米以上。3.卧式金属油罐。卧式油罐支座应为非燃烧体,而且支座下面不得搭建建(构)筑物,或作其他用途。地下式卧罐上亦不许建造房屋等。4.非金属油罐。非金属油罐有钢筋混凝土油罐、砖砌混凝土抹面油罐、石砌油罐、土油罐等数种,大多为地下或半地下式,一般只准用于储存重质油晶。5.油罐各种附件要齐全、可靠。油罐一般设有梯子平台、人孔、量油孔、透光孔、进出油口、保障活门、放水管、胀油管和进气支管、呼吸阀、通气孔、阻火器、加热(或冷却)装置,温度及液面测量装置、搅拌装置等附件。附件的主要材料一般应与罐体材料相同。(三)输油设备的防火措施
1.油泵
输送轻质油品的油泵应采用离心泵及防爆型电机。如为非防爆型电机时,应将油泵与电机用严密的砖墙隔开。2.油泵房
泵房建筑,应全部由耐火材料建造,地面应为混凝土抹灰地坪,门窗开在泵房的两端,门向外开;窗户的自然采光面积不小于泵房面积的1/6,室内通风应良好。地下和半地下轻油泵房的通风排气,应不使泵房内油蒸气浓度超过1.58%(体积)。泵房内不得有闷顶、夹层;房基不能与泵基相连。泵房内应采用防爆型照明灯具。使用内燃机作动力时,内燃机所用的燃油箱,应设置在泵房墙外无门窗的不燃基础上,并且引油管的两端均应装设控制阀门,引油管由地面向上引向内燃机。当一个泵房内安装输送不同油品的油泵时,泵房的要求均应符合输送闪点最低油品的要求。泵房内禁止安装临时性、不符合要求的设备和敷设临时管道;不得采用皮带传动装置。当泵房相邻的附属建筑内布置10千伏电压以下的变配电设备、计量仪表站、工作人员休息室时,都必须以不燃材料的实体墙同泵房隔开,隔墙只允许穿过与泵房有关的电缆(线)保护套管;穿墙套孔洞,应用非燃烧材料严密填实,并各有单独出入门。泵房的门窗与变配电间的门窗之间最短距离不能小于6米。如限于条件,则应设自动关闭装置,窗为不能开启的固定窗。配电间地坪应高于泵房地坪0.6米。设有真空系统的泵房,真空罐应设在泵房的外面。在泵房的阀组场所,应有能将油品经水封引入集油井的设施,集油井应加盖,并有可以用泵抽除的设施。泵与泵,泵与墙之间的净距一般为1米。平时应注意油泵系统的检查维护,保证油泵、阀件、管线不渗不漏;附设仪表齐全、灵敏,配备足够的灭火器材。3.输油管线
油库各个作业区域都广布有输油管线,主要有地下敷设、埋地敷设和管线敷设三种布置形式。防火要求是:(1)不得将油管敷设在建筑物的上面或下面。当穿越铁路及库内机动车通行的道路时,交角不宜小于60度,并应在管外装保护的钢制套管,套管外壁顶到铁路轨面不应小于0.8米,道路路面应在0.6米以上,套管两端越过路至少2米。套管内的油管应是焊接。(2)地上油管应架设在不燃烧材料制成的交架上,其保温层应为不燃的玻璃棉、石棉泥等材料。其与门窗、孔洞的建(构)筑物的墙壁保持不少于3米的距离,与无门窗、孔洞的建(构)筑物的墙壁保持1米以上的间距。当跨越铁路时,其净空高度应在5.5米以上;跨越公路时,应在4.5米以上;跨越人行道时,应在2.2米以上。(3)地下输油管路埋管深度低于相邻建筑(构)物基础深度时,应按地上管路规定执行。地下管线与电缆相交,油管应在电缆下方不少于1米深度;与下水道相交,应在下水道以下1.5米的深度位置通过。地下管路经过的地面上方堆放各种物品。(4)多条管线平行敷设,其间距不应小于10厘米,蒸汽管线不准和输送轻质油品的管线并行敷设。地上和明沟敷设的输油管路应按要求装设热胀冷缩的补偿器。(5)油管应定期(一、二年一次)进行耐压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。(四)有完善的防静电和防雷设施
1.防静电
油库内容器、管道、装卸油设施等,均应作防静电接地,接地电阻值不大于100欧姆。为减少静电的产生,可采取控制油晶流速、添加抗静电过滤时给油品留有足够的消除静电时间等措施。2.防雷击
为了保证油罐的安全,油罐需装设防雷装置。目前常见的避雷装置有避雷针、避雷网、避雷带、避雷线等。(五)贮油容器的安全贮油容量
严格控制油罐的容量对于灭火和防火工作都极为重要,油罐安全储油高度、油罐安全容量按有关规定的方法来确定和计算。油桶灌装油晶的数量,应按季节气候情况确定,一般油桶的灌装系数保持93—95%。(六)油罐清洗、油库检修的防火要求
1.油罐清洗
油罐发生渗漏或者其它损坏,需要进行倒空检查或动火检修,一般程序都是对倒空后的油罐进行清洗,并排除罐内油气,然后进行检修施工。在洗罐、排气和施工期间有着较大火灾爆炸危险性,必须严格规范操作,严格防火措施。(1)清洗的一般要求。清洗前要成立由领导、技术人员、安全保卫人员组成的领导小组。要划定危险区域范围,危险区域内临近罐要停止作业,设立警戒区,配备必要的消防器材,明确专人进行现场监护或由消防队员负责监护。为了提高清洗油罐作业的安全性,可采取改贮油品的过渡措施。(2)油罐在清洗作业时,不能利用输油管线代替洗罐用的进水管线;不要从油罐顶部进行喷溅或注水,也不能使用高压水枪或使用喷射蒸汽冲洗油罐壁;冲洗下来的含油污水排人专门下水道内,底液必须用泵吸尽,抽液设备必须防爆防静电。作业人员应穿着不产生静电的服装和鞋子。洞库或葡萄群体式覆土隐蔽库应停止收油作业。凡在罐内换板补漏或其它焊接作业后,要按照规定试水试压,合格后方可封罐交付使用。2.油库检修
(1)检修动火的一般要求。动火前要进行现场察看,制定出切实可行的施工和灭火方案。施工前要清除动火场所周围的一切杂草、油脚污泥及其它可燃物,配齐必要的安全检测设备和消防器材。油罐库区的消防设备和灭火装置要保证可靠,施工时应指派熟练技工操作,明确专(兼)职消防人员或消防队进行现场监护,以防万一。(2)油罐动火检修。清出检修油罐内全部油品,在油罐人孔口用消防水枪洗油罐壁污垢,并将罐内含油积水用泵抽出,清除出来的污油、锈屑应在罐外安全的地方埋人地下。含硫油的沉积污垢必须在潮湿状态下及时埋入库外地下。动火前应通过气样分析有无爆炸危险,或用测爆仪在测量孔、采光孔等各个孔口处以及罐内底部和容易积聚油气的死角等处测查油气,如升降管、中心柱等处,特别要注意罐底焊封不良好,下部可能储存积油。最好用两台以上测爆仪同时进行测定,便于核对数据,防止因测爆仪失灵出现假象。(3)输油管道动火检修。输油管道动火前,应排除管内积油后拆卸,并用水彻底清洗干净,敞开管口通风,移至指定地点动火。无条件拆卸的油罐线,在排除管内存油后,根据管线的输油品危险程度,分别采用相应的安全防火措施焊接管道,应将距离该管道焊接外20米内油罐中的轻质油口移至它罐,并在罐内充水,被修管段内两端均应拆离,保持敞口。不修理的管段端头应用盲板封闭。若用蒸汽冲刷管道,要防止管道冷却时产生真空,从尚未拆开的管道中流人油液或油气,而在动火时发生火灾危险。(七)完善消防设施
1.油库应根据油罐形式,油品火灾危险性,油品等级及与相邻近单位的消防协作条件等因素综合考虑消防设施。油库的消防设施,一般包括消防给水和空气泡沫灭火系统。消防给水包括消防给水管道、消火栓、消防泵站、消防水池等设施。空气泡沫灭火系统包括消防泡沫泵房、泡沫液罐、泡沫供给管线、泡沫产生器等设施。消防设施的设计和安装应符合有关规范的要求。2.油库内的各种场所,应根据灭火需要设置灭火器具,其种类和数量可根据场所的性质、危险性、占地面积等因素综合考虑。3.消防设施和灭火器具要定期维护保养,定期检测换药,使其处于完好状态。4.油库必须根据实际情况制定灭火作战计划,并编制图表和说明,作为灭火训练的主要内容。灭火作战计划制定后报上级和公安。

3、浅论专职消防队如何确保油库安全

油库消防安全管理方法
一、油库的火灾危险性 凡是用于接收、贮存、发放原油、煤油、汽柴油等整装、散装油品的独立设施或企业的附属仓库统称为石油成品库(以下简称为油库)。它是协调原油生产、加工,成品油供应及其产品中转的纽带,是国家石油贮存和供应的基地。油库是重点防火单位,做好油库的消防安全工作,防止油库火灾事故的发生,对于保障国防和促进国民经济发展,具有相当重要的意义。

油库有两大类型。一类为专门接收、贮存和发放油品的独立油库;一类为工业、交通或其它企业为满足本身生产需要而设立的附属油库,如机场油库、炼油厂油库等。在各类油库中又可分为:

1.地上油库。油罐设置在地面上。

2.半地下油库。油罐埋在深度小于罐壁高度一半,且罐内最高液面高于罐外4米范围内,地面的最 低标高不大于3米的抽库。

3.地下油库。油罐内最高液面低于罐外4米范围内,地面下的最低标准高为0.2米。

4.人工洞油库。油罐等主要设备设置在人工开挖的山洞内。

5.水封石洞油库。利用稳定的地下水位,将油品直接封存于地下水位的岩体里开挖的人工洞中。

6.水下油库。为了适应海上采油,将油库建设在水下。

7.桶装油库。贮存桶装油品的库房、敞棚或露天堆场。

油库按库容量的大小分成四级。油库总容量大于或等于5万立方米的为1级;总容量大于或等于1万米小于5万立方米的为2级;总容量大于或等于2千5百立方米小于1万立方米的为3级;总容量大于或等于5百立方米小于2千5百立方米的为4级。

油库的火灾危险性主要有:

(一)油品的火险特性
1.易燃烧 油品属有机物质,主要组成物质为碳氢化合物,油晶遇火、受热以及与氧化剂接触时都有发生燃烧的危险,其危险性的大小与油品的闪点、自燃点有关,油品的闪点和自燃点越低,发生着火燃烧时的危险性越大。

2.易爆炸 石油具有容易燃烧的特性,石油蒸汽与空气混合,当达到一定混合比范围时,遇火即发生爆炸,因而具有很大的火灾危险性。

3.易产生静电 石油是导电率极低的绝缘非极性物质。当它沿管道流动与管壁摩擦和在运输过程中与车、船的罐、舱壁冲击以及油流的喷射、冲击都会产生静电。静电电位高于4V时,发生的静电火花达到了汽油蒸汽点燃能量(油气最小点燃能量为0.25mj),就会使汽油着火爆炸。

4.易蒸发、易扩散、易流淌 油晶在一定温度和密度下容易蒸发。油品的蒸发特性,取决于液体的分子结构与温度。1公斤汽油大约能蒸发0.4立方米的汽油蒸气,煤油、柴油的蒸发速度与温度、密度、蒸发面积、油品表面空气流动速度、油面承受的压力等因素有关。

油品蒸发的油气密度,除甲烷外,都比空气大,蒸发出的气体可随风飘散扩展,无风时,沿地面可扩散出50米以外,往往在储存场所的空间、地面弥漫飘荡,在低洼处积聚不散,这样就大大增加了火灾危险性。

油品液体密度均小于1,它可沿水面和地面流淌,能在坑洼地带积聚。油品流动扩散的强弱取决于油品本身的粘度,粘度低的油品流动性强,如有渗漏会很快向四周扩散。重质油品虽然粘度较高,但随温度的升高亦能增加其流动性。

5.易受热膨胀 油品受热后,温度升高,体积膨胀,若容器灌装过满,管道输油后不及时排空,又无泄压装置,便会导致容器和管件的破坏;另一方面由于温度降低,体积收缩,容器内出现负压,也会使容器如油罐、油桶等,被大气压瘪变形以至损坏报废。

6.易沸溢喷溅 重质或含水份的油品着火燃烧时,可能发生沸溢喷溅。燃烧的油品大量外溢,甚至从罐内猛烈喷出,形成巨大的火柱,可高达70—80米,火柱顺风向喷射距离可达120米左右,不仅扩大火场的燃烧面积,而且严重威胁扑救人员的人身安全。

(二)油库的火灾原因
油库火灾主要是由于各种明火源或静电火花,以及雷击等原因引起的。例如:

1.油罐作业时,使用不防爆的灯具或其他明火照明,以及飞火引入罐内或油气集中场所;

2.利用钢卷尺量油,铁器撞击等碰撞火花;

3.进出油品方法或流速不当,或穿着化纤衣着产生静电火花,引起燃烧爆炸;

4.遭受雷击,或库区内杂草或其他物品燃烧,引燃油品蒸气或加热储罐;

5.维修前清理不合格而动火检修;

6.油罐中沉积含硫物质的自燃性残留物等;

7.油桶或油罐破裂泄漏,或装卸差错;

8.灌装过量或日光曝晒;

9.油泵故障或输油管路破裂等等,造成泄露、逸散。

由于油库具有上述火灾危险性,所以应高度重视油库的消防安全工作。

二、油库的消防安全工作(一)油库防火措施
1.选择库址应考虑消防安全 ①石油库的位置应尽量避开大中型城市、大型水库、重要的交通枢纽、机场、电站、重点工矿企业和其他军事战略目标,以免相互影响,增加各种不安全因素。

②石油库的库址应选择在交通方便的地方,尽量便于消防车到达。以铁路运输为主的石油库,应靠近有条件接轨的地方,以水运为主的石油库,应靠近有条件建筑装卸油品码头的地方。

③石油库的库址应选择在地势较为平坦的地方,库址的自然地形最好具有较为明显的坡度,自然地形坡度不宜小于千分之五,以便于石油库排水和进行油品自流作业。若在丘陵地区建库,宜选择在地势较低又不被洪水淹没的地方。

④石油库周围有明火时,库址宜选择在常年主导风向的侧风向,当设在侧风向有困难时,应根据明火有无飞火的可能来选择。若是无飞火可能的明火,可选择在明火的下风方位,若是有飞火可能的明火,应选择在明火的上风向,而且还应有足够的安全距离(一般不小于30米)。

⑤石油库位于岸边时,应与居民点、码头、桥梁等保持相应的安全距离,并应选择在江、河的下游地带,以免油品着火时顺流而下。

⑥在地震区建造石油库时,应考虑抗震设施。在地震裂度大于或等于9度的地震区,不应建造1—1级石油库。

⑦库址应选择在地质条件较好的地方。不应建在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流砂及泥石流的地区,也不宜建在3级湿陷性大孔土地区。

⑧石油库与周围企业、居住区、交通线等处的安全距离应符合国家有关规定。

2.油库布置的防火要求(1)铁路收发区应尽可能地设在石油库的边缘地区,避免与库内道路及石油库的出人口相交,装卸油品作业线中心线至库内道路(除消防道路外)的距离,不应小于10米,并应布置在辅助作业区的上风向。为了防止静电和外部杂散电流导入库内引起火灾,作业线路与外部铁路应绝缘,可在铁路连结处的鱼尾板中夹一套石棉垫等绝缘材料,并采取路轨接地措施,每100米一个接地。

铁路收发区的长边两侧宜设消防道路,此道路应与库内道路相连成环状。当设环形道路有困难时,可采用尽头式消防车道,但应有15米X15米的回车场。

(2)装卸油品码头与石油库内其它建(构)筑之间的防火距离,要符合国家规定标准。

(3)储油罐区。罐区内油罐的布置,必须考虑油气扩散、火焰辐射热、油品性质、油罐类型及消防力量和扑救条件等因素合理布置。

①石油库的地上油罐区,宜根据地形条件布置在比装卸区高的地区。油罐距石油库内其它建筑物的距离应符合国家规定。

②油罐地区地坪应保持不小于0.01的坡度,坡向排水闸或水封井。凡辅砌夯筑的场地不应有裂缝和凹坑,裂缝要填实,沉降缝要用石棉水泥填实抹平,以防止渗水、渗油和油气积聚。

③石油库的油罐,应按下列要求成组布置:

第一,同一个油罐线内宜布置汕品火灾危险性相同或相近的油罐。

第二,地上油罐不宜与半地下、地下油罐布置在同一个油罐组内。

第三,一个油罐组内油罐的总容量,固定顶油罐单罐容量小于或等于5万立方米时,总容量不应大于10万立方米;浮顶油罐或内浮顶油罐单罐容量小于或等于5万立方米时,总容量不应大于20万立方米。单罐容量大于5万立方米的浮顶罐或内浮顶油罐不应大于50万立方米。

第四,一个油罐组内的油罐不应多于12座,但单罐容量小于1000立方米的油罐组和储存丙B类油品的油罐组内的油罐座数可不受此限。

④地上油罐组的布置,应符合下列规定:

第一,地上油罐组内的油罐不应超过两排,单罐容量不大于1000立方米的储存丙B类油品的油罐不应超过四排。

第二,立式油罐的排与排之间的防火距离,不应小于5米;卧式油罐的排与排之间的防火距离,不应小于3米。

(4)罐区防火堤。地上油罐与半地下油罐的油罐组,均应设防火堤。防火堤的基本要求是:

①防火堤应为不燃材料建造;提高1.0-1.6米(比计算高度高出0.2米为宜);土质防火堤堤宽不小于0.5米。

②防火堤内平地应有1—5%的排水坡度,并应设带闸门的下水道和水封井。

③防火堤内所构成的空间容积,对于固定顶油罐,不应小于油罐组内一个最大油罐的容量;对于浮顶油罐或内浮顶油罐应不小于堤内地上一个最大油罐储量的一半。当固定顶油罐与浮顶或内浮顶油罐布置在同一油罐组内时,应取上述两种情况规定的较大值。

④罐组内,总容量大2万立方米,且油罐多于两个时,防火堤应设隔堤,其堤顶应比防火堤低0.2—0.3米。沸溢性油晶储罐不论其容量大小,均应两个油罐设一堤隔。

⑤防火堤不得开洞挖孔。

(5)灌油间。轻质油灌油间的耐火等级不应低于2级,其余油品灌油间不应低于3级。灌油间应为不发火的地坪,地面应坡向集油沟及集油井。灌油柱的相互距离应为2米以上。对于直接向汽车上空桶灌装的灌油间,应设置1.1米高的汽车停靠站台,并在灌装时先接好接线。灌装间的宽度应为3米左右,长度据灌油柱数目确定,且灌油柱之间的间距不小于一辆车的宽度,保证灌装间内通风良好。轻质油品和重质油品,应分别设置在单独的灌油间内。设置在同一座建筑物内时,应用防火墙隔开。供灌装使用的计量油罐应与灌油间无门窗、孔的外墙相距2米以上,并围有防火堤。每只计量罐的容量应不超过25立方米,一组计量罐的总量不应超过200立方米,计量罐之间距离应不小于1米。当润滑油油罐间与润滑油桶装仓库设在一起时,两者之间应设置防火分隔墙。汽、煤、柴油等油品的灌装安全流速控制在4.5米/秒之内。

(6)消防道路。油库内道路应尽可能布置成环形道。对于库内有汽车往返交叉作业的地段,其路面宽度应为6米的双车道,对于较少行驶车辆的路段,其路面宽度应为不小于3.5米的单车道,但应在适当地段设会车道。油罐区消防道路,应尽量采用双车道,并且路肩宽度应小于1米;路边距防火堤基脚不小于3米。消防道路两侧不宜栽植树木。

(二)油罐的防火设施
1.油罐的基本要求。油罐应采用钢油罐,并应建造在不燃材料的基础上,绝热层应为不燃材料。不准安装玻璃液面计和取样阀。

2.立式金属油罐。浮顶罐顶的全部或部分是用两层钢板焊接而成,其四周用耐油胶皮以弹簧压紧在内壁上保持封闭。内浮顶与罐体间必须设置静电引出线路,而且应在罐壁上部和拱顶开设足够数量的通气孔,使浮顶上部空间能形成气体对流。一般做法是在拱段中央设置一个不小于直径250毫米的罐顶通气孔上有防雨罩),在罐壁顶部开几个通气孔,其环向间距不超过10米且均匀分布。罐壁通气孔的总开孔面积,要求海米油罐直径在0.06平方米以上。

3.卧式金属油罐。卧式油罐支座应为非燃烧体,而且支座下面不得搭建建(构)筑物,或作其他用途。地下式卧罐上亦不许建造房屋等。

4.非金属油罐。非金属油罐有钢筋混凝土油罐、砖砌混凝土抹面油罐、石砌油罐、土油罐等数种,大多为地下或半地下式,一般只准用于储存重质油晶。

5.油罐各种附件要齐全、可靠。油罐一般设有梯子平台、人孔、量油孔、透光孔、进出油口、保障活门、放水管、胀油管和进气支管、呼吸阀、通气孔、阻火器、加热(或冷却)装置,温度及液面测量装置、搅拌装置等附件。附件的主要材料一般应与罐体材料相同。

(三)输油设备的防火措施
1.油泵输送轻质油品的油泵应采用离心泵及防爆型电机。如为非防爆型电机时,应将油泵与电机用严密的砖墙隔开。

2.油泵房泵房建筑,应全部由耐火材料建造,地面应为混凝土抹灰地坪,门窗开在泵房的两端,门向外开;窗户的自然采光面积不小于泵房面积的1/6,室内通风应良好。地下和半地下轻油泵房的通风排气,应不使泵房内油蒸气浓度超过1.58%(体积)。泵房内不得有闷顶、夹层;房基不能与泵基相连。泵房内应采用防爆型照明灯具。使用内燃机作动力时,内燃机所用的燃油箱,应设置在泵房墙外无门窗的不燃基础上,并且引油管的两端均应装设控制阀门,引油管由地面向上引向内燃机。当一个泵房内安装输送不同油品的油泵时,泵房的要求均应符合输送闪点最低油品的要求。泵房内禁止安装临时性、不符合要求的设备和敷设临时管道;不得采用皮带传动装置。当泵房相邻的附属建筑内布置10千伏电压以下的变配电设备、计量仪表站、工作人员休息室时,都必须以不燃材料的实体墙同泵房隔开,隔墙只允许穿过与泵房有关的电缆(线)保护套管;穿墙套孔洞,应用非燃烧材料严密填实,并各有单独出入门。泵房的门窗与变配电间的门窗之间最短距离不能小于6米。如限于条件,则应设自动关闭装置,窗为不能开启的固定窗。配电间地坪应高于泵房地坪0.6米。

设有真空系统的泵房,真空罐应设在泵房的外面。在泵房的阀组场所,应有能将油品经水封引入集油井的设施,集油井应加盖,并有可以用泵抽除的设施。泵与泵,泵与墙之间的净距一般为1米。平时应注意油泵系统的检查维护,保证油泵、阀件、管线不渗不漏;附设仪表齐全、灵敏,配备足够的灭火器材。

3.输油管线油库各个作业区域都广布有输油管线,主要有地下敷设、埋地敷设和管线敷设三种布置形式。防火要求是:

(1)不得将油管敷设在建筑物的上面或下面。当穿越铁路及库内机动车通行的道路时,交角不宜小于60度,并应在管外装保护的钢制套管,套管外壁顶到铁路轨面不应小于0.8米,道路路面应在0.6米以上,套管两端越过路至少2米。套管内的油管应是焊接。

(2)地上油管应架设在不燃烧材料制成的交架上,其保温层应为不燃的玻璃棉、石棉泥等材料。其与门窗、孔洞的建(构)筑物的墙壁保持不少于3米的距离,与无门窗、孔洞的建(构)筑物的墙壁保持1米以上的间距。当跨越铁路时,其净空高度应在5.5米以上;跨越公路时,应在4.5米以上;跨越人行道时,应在2.2米以上。

(3)地下输油管路埋管深度低于相邻建筑(构)物基础深度时,应按地上管路规定执行。地下管线与电缆相交,油管应在电缆下方不少于1米深度;与下水道相交,应在下水道以下1.5米的深度位置通过。地下管路经过的地面上方堆放各种物品。

(4)多条管线平行敷设,其间距不应小于10厘米,蒸汽管线不准和输送轻质油品的管线并行敷设。地上和明沟敷设的输油管路应按要求装设热胀冷缩的补偿器。

(5)油管应定期(一、二年一次)进行耐压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。

(四)有完善的防静电和防雷设施
1.防静电油库内容器、管道、装卸油设施等,均应作防静电接地,接地电阻值不大于100欧姆。

为减少静电的产生,可采取控制油晶流速、添加抗静电过滤时给油品留有足够的消除静电时间等措施。

2.防雷击为了保证油罐的安全,油罐需装设防雷装置。目前常见的避雷装置有避雷针、避雷网、避雷带、避雷线等。

(五)贮油容器的安全贮油容量
严格控制油罐的容量对于灭火和防火工作都极为重要,油罐安全储油高度、油罐安全容量按有关规定的方法来确定和计算。

油桶灌装油晶的数量,应按季节气候情况确定,一般油桶的灌装系数保持93—95%。

(六)油罐清洗、油库检修的防火要求
1.油罐清洗油罐发生渗漏或者其它损坏,需要进行倒空检查或动火检修,一般程序都是对倒空后的油罐进行清洗,并排除罐内油气,然后进行检修施工。在洗罐、排气和施工期间有着较大火灾爆炸危险性,必须严格规范操作,严格防火措施。

(1)清洗的一般要求。清洗前要成立由领导、技术人员、安全保卫人员组成的领导小组。要划定危险区域范围,危险区域内临近罐要停止作业,设立警戒区,配备必要的消防器材,明确专人进行现场监护或由消防队员负责监护。为了提高清洗油罐作业的安全性,可采取改贮油品的过渡措施。

(2)油罐在清洗作业时,不能利用输油管线代替洗罐用的进水管线;不要从油罐顶部进行喷溅或注水,也不能使用高压水枪或使用喷射蒸汽冲洗油罐壁;冲洗下来的含油污水排人专门下水道内,底液必须用泵吸尽,抽液设备必须防爆防静电。

作业人员应穿着不产生静电的服装和鞋子。

洞库或葡萄群体式覆土隐蔽库应停止收油作业。凡在罐内换板补漏或其它焊接作业后,要按照规定试水试压,合格后方可封罐交付使用。

2.油库检修(1)检修动火的一般要求。动火前要进行现场察看,制定出切实可行的施工和灭火方案。施工前要清除动火场所周围的一切杂草、油脚污泥及其它可燃物,配齐必要的安全检测设备和消防器材。油罐库区的消防设备和灭火装置要保证可靠,施工时应指派熟练技工操作,明确专(兼)职消防人员或消防队进行现场监护,以防万一。

(2)油罐动火检修。清出检修油罐内全部油品,在油罐人孔口用消防水枪洗油罐壁污垢,并将罐内含油积水用泵抽出,清除出来的污油、锈屑应在罐外安全的地方埋人地下。含硫油的沉积污垢必须在潮湿状态下及时埋入库外地下。动火前应通过气样分析有无爆炸危险,或用测爆仪在测量孔、采光孔等各个孔口处以及罐内底部和容易积聚油气的死角等处测查油气,如升降管、中心柱等处,特别要注意罐底焊封不良好,下部可能储存积油。最好用两台以上测爆仪同时进行测定,便于核对数据,防止因测爆仪失灵出现假象。

(3)输油管道动火检修。输油管道动火前,应排除管内积油后拆卸,并用水彻底清洗干净,敞开管口通风,移至指定地点动火。无条件拆卸的油罐线,在排除管内存油后,根据管线的输油品危险程度,分别采用相应的安全防火措施焊接管道,应将距离该管道焊接外20米内油罐中的轻质油口移至它罐,并在罐内充水,被修管段内两端均应拆离,保持敞口。不修理的管段端头应用盲板封闭。若用蒸汽冲刷管道,要防止管道冷却时产生真空,从尚未拆开的管道中流人油液或油气,而在动火时发生火灾危险。

(七)完善消防设施
1.油库应根据油罐形式,油品火灾危险性,油品等级及与相邻近单位的消防协作条件等因素综合考虑消防设施。油库的消防设施,一般包括消防给水和空气泡沫灭火系统。消防给水包括消防给水管道、消火栓、消防泵站、消防水池等设施。空气泡沫灭火系统包括消防泡沫泵房、泡沫液罐、泡沫供给管线、泡沫产生器等设施。消防设施的设计和安装应符合有关规范的要求。

2.油库内的各种场所,应根据灭火需要设置灭火器具,其种类和数量可根据场所的性质、危险性、占地面积等因素综合考虑。

3.消防设施和灭火器具要定期维护保养,定期检测换药,使其处于完好状态。

4.油库必须根据实际情况制定灭火作战计划,并编制图表和说明,作为灭火训练的主要内容。

如果满意请给分,谢谢

4、储油罐火灾的特点

油罐火灾,由于燃烧条件不同,会出现以下一种或多种情况。
(1)只爆炸,不继续燃烧。未排净可爆油气的空罐遇明火或高温,会爆炸;但无油不继续燃烧。
(2)爆炸后,继续燃烧。贮罐内油气爆炸,罐顶破坏,存油被引燃,形成稳定性燃烧。若不扑救,低油面轻油罐燃烧5—10分钟,其罐壁即将变形,直于塌陷。
(3)在燃烧中发生爆炸。若罐顶一孔着火(如采光孔或测量孔),另有孔进气(如透气阀)时,则必须注意观察火柱颜色;当火柱由带黑烟转变为无烟的蓝焰时,便可能在短时间内转变为罐内爆炸。
(4)由一罐着火蔓延为多罐爆炸、燃烧。油料热值高,燃烧猛烈,辐射热量大;邻罐存油因之加速蒸发呼出;又加风助火势,驱使邻罐油气飘流至着火罐,便被引燃引燃或引爆。若着火罐遭严重破坏,大量油料四处温流,亦将扩大火灾范围。
(5)重油油罐存油含水者,或有水垫者,着火后,热量下传使水温升至100℃以上,使将发生沸腾、喷溅。
(6)洞库内油料爆炸或着火,往往出现严重罐氧或兼有滚滚浓烟与有互气体一氧化碳。

5、有人做建筑工地安全管理的吗,能告诉我怎么才能做好,要注意些什么吗。尽量说的详细点,先谢谢了

哇塞,学外语多好啊。我最想学外语了,可惜学的安全。
不知你是在什么企业做,如果实在经常和老外打交道的公司,正好派上用场。
我是不希望你继续做下去。安全,不产生实际效益,如果公司重视还好,公司要是不重视,就郁闷了。因为会和进度、施工有冲突。很多人安全意识淡薄,特别是施工队的人。所以往往会吃力不讨好。
发现有什么隐患,毫不犹豫的下单子
角度:安全防护用品、安全防护设施设备、施工机具、施工用电

6、汽油库火灾可以用水灭火吗?

因为油是比水轻的物质,而且不会与水混合在一起,所以用水扑反而会把油冲得到处都是,增加火势。最好的办法就是用二氧化碳灭火器

7、仓库的灭火的基本方法有哪些?请分别简要介绍

灭火的基本方法是什么?
一切灭火措施,都是为了破坏已产生的燃烧条件,根据物质燃烧原理和同火灾作斗争的实践经验,从灭火的原理分,灭火的基本方法有四种:
(1)隔离灭火法。
(2)窒息灭火法。
(3)冷却灭火法。
(4)抑制灭火法。
什么叫窒息灭火法?
就是阻止空气流入燃烧区或用不燃物质冲淡空气,使燃烧物质得不到足够的氧气而熄灭。如用不燃或难燃物捂盖燃烧物;将水蒸气或情性气体灌注容器设备;封闭起火的建筑、设备的孔洞等。
什么叫隔离灭火法?
就是将火源处或其周围的可燃物质隔离或移开,燃烧会因缺少可燃物而停止。如将火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走;关闭可燃气体、液体管路的阀门,以减少和阻止可燃物质进入燃烧区;设法阻拦流散的液体;拆除与火源毗连的易燃建筑物等。
什么叫冷却灭火法?
就是将灭火剂直接喷射到燃烧物上,以增加散热量,降低燃烧物的温度于燃点以下,使燃烧停止;或者将灭火剂喷洒在火源附近的物体上,使其不受火焰辐射热的威胁,避免形成新的火。
什么叫抑制灭火法(化学灭火法)?
就是使灭火剂参与到燃烧反应过程中去,使燃烧过程中产生游离基消失,而形成稳定分子或低活性的游离基,使燃烧反应因缺少游离基而停止。
为什么火灾扑救有时会失利?
灭火中,采用了错误的灭火方法,用错了灭火剂,防水措施不利或排水不及时等,会使遇水燃烧物品爆炸、起火或释放毒气;会提高易(可)燃液体的液位或使其流淌,扩大燃烧面积;会导致重质油品沸溢、喷溅;会使船舶倾斜,甚至翻沉等。

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